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一般食品(http://www.maoyihang.com/buy/l_161/)工厂在用常压水煮沸包装(http://www.maoyihang.com/buy/l_144/)产品(http://www.maoyihang.com/invest/)进行加热灭菌时，使用这种形式人全自动高温杀菌设备(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)。全自动高温杀菌设备通过引入压缩空气实现背压灭菌。如果需要在锅内进行冷却，必须使用水泵泵入锅顶部的喷水管(或使用水循环系统)。在灭菌过程中，由于加热引起的温度升高，包装袋内的压力将超过袋外(罐内)的压力 。 在灭菌过程中，应注意醉的初始排气，全自动高温杀菌设备将进一步放气并使蒸汽循环。全自动高温杀菌设备也可以每10分钟放气一次，以促进热交换。总之，灭菌条件必须满足，并按照一定的程序进行。不同产品的灭菌过程应规定灭菌温度、灭菌压力、灭菌时间和操作方法 。 由于压缩空气是一种不良的导热体，蒸汽本身具有一定的压力，所以在灭菌过程中不会将压缩空气放入加热过程中，只有在达到灭菌温度后保持温度温暖时，才会将压缩空气通入锅内，使全自动高温杀菌设备内压力增加0.15-0.2兆帕 。
我们采用了循环水系统，肉制品全自动高温杀菌设备的整个杀菌工艺流程由计算机控制，无需人工操作，一劳永逸。使用图表平板，使用屏幕进行触摸控制，所有时间段都由模拟传感器和自动阀门控制 。 肉制品全自动高温杀菌设备在食品被加热和灭菌的过程中，食品中的微生物会有不同的变化，有的可能被破坏，有的可能被破坏，这是一种不良现象。同时，食品本身的质量、营养成分和包装外观也会发生变化，这是另一个不良现象 。 为了提高杀菌过程中的热分布**，除了参照美国食品及药物管理局法规和标准SN0400外，我们还采用高效循环水泵和高密封轴流风机来增加肉制品全自动高温杀菌设备内的循环 。 必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由肉制品的杀菌工艺作出具体规定。
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