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先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以
热传导为主的干燥设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加
热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下
蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来，许多**将其
广泛应用于化工(http://www.maoyihang.com/sell/l_8/)、染料、农药、塑料、医药(http://www.maoyihang.com/sell/l_14/)及食品(http://www.maoyihang.com/sell/l_32/)等*域，在使用中不断改进提高。它与传统干燥设
备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品(http://www.maoyihang.com/invest/)质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续
、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和
研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，二手盘式连续干燥机采用了主轴无级调速、手动调节
圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连
续干燥机的优越性能。
工作原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部 层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动(http://www.maoyihang.com/sell/l_35/)使耙臂作回转运
动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，
并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中
。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热
介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已
干物料从 一层干燥盘落到壳体的底层， 被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设
在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物
料可直接包装(http://www.maoyihang.com/sell/l_12/)。通过配加翅片加热器、溶剂回收(http://www.maoyihang.com/buy/)冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机
，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操
作。
特点及经济性
1.连续运行，热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极少
量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。
2.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗
很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，
物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀
。
4.物料损失小、环境保护好。
