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出售二手(http://www.maoyihang.com/sell/l_43/)PE储罐；我这里有二手PE储罐；哪里有二手PE储罐；我想要几台PE储罐。PE储罐 是采用聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)，在滚塑模具上一次成型。
1.聚乙烯储罐的加工工艺：
它是采用聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，在滚塑模具上一次成型。
2.聚乙烯储罐的特点：
聚乙烯的外文简称为PE。*高应用温度为低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。*低应用温度为-70℃。
具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品(http://www.maoyihang.com/invest/)内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐。
3.聚乙烯储罐可存放的物质：
（1）无机酸
（2）有机酸
（3）碱及氢氧化物
（4）元素、气体、及其它无机化合物
（5）醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品
（6）含卤素有机化合物、胺、酚、其它有机化合物
（7）其它元素化合物、工业液体及制品、食品(http://www.maoyihang.com/sell/l_32/)及植物油、大气、水.
4.其主要用途有：
使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器，是大多数化工(http://www.maoyihang.com/sell/l_8/)等液体理想的储存和运输(http://www.maoyihang.com/sell/l_19/)设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等材料制品，产品广泛适用于化工、医药(http://www.maoyihang.com/sell/l_14/)、生物、农药、染料、冶金(http://www.maoyihang.com/sell/l_34/)、*土、电镀、电力、纺织(http://www.maoyihang.com/sell/l_29/)、印染、环保(http://www.maoyihang.com/sell/l_38/)、机械(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)、酿造、食品等行业。
防止跑油十条规范编辑
1.按时检尺，定点检查，认真记录。
2.油品脱水，不应离人，避免跑油。
3.油品收付，核定流程，防止冒串。
4.切换油罐，先开后关，防止憋压。
5.清罐以后，认真检查，才能投用。
6.现场交接，严格认真，避免差错。
7.呼吸阀门，定期检查，防止抽瘪。
8.重油加温，不应超标，防止突沸。
9.管线用完，及时处理，防止冻凝。出售二手PE储罐；我这里有二手PE储罐；哪里有二手PE储罐；我想要几台PE储罐。PE储罐 是采用聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，在滚塑模具上一次成型。
1.聚乙烯储罐的加工工艺：
它是采用聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料，在滚塑模具上一次成型。
2.聚乙烯储罐的特点：
聚乙烯的外文简称为PE。*高应用温度为低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。*低应用温度为-70℃。
具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐。
3.聚乙烯储罐可存放的物质：
（1）无机酸
（2）有机酸
（3）碱及氢氧化物
（4）元素、气体、及其它无机化合物
（5）醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品
（6）含卤素有机化合物、胺、酚、其它有机化合物
（7）其它元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水.
4.其主要用途有：
使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器，是大多数化工等液体理想的储存和运输设备，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等材料制品，产品广泛适用于化工、医药、生物、农药、染料、冶金、*土、电镀、电力、纺织、印染、环保、机械、酿造、食品等行业。
防止跑油十条规范编辑
1.按时检尺，定点检查，认真记录。
2.油品脱水，不应离人，避免跑油。
3.油品收付，核定流程，防止冒串。
4.切换油罐，先开后关，防止憋压。
5.清罐以后，认真检查，才能投用。
6.现场交接，严格认真，避免差错。
7.呼吸阀门，定期检查，防止抽瘪。
8.重油加温，不应超标，防止突沸。
9.管线用完，及时处理，防止冻凝。
