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啤酒发酵主要设备(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)为发酵罐和种子罐，它们各自都附有原料(http://www.maoyihang.com/buy/l_141/)(培养基)调制，蒸煮，灭菌和冷却设备，通气调节和除菌设备，以及搅拌器等。发酵罐：承担产物的生产任务。种子罐：以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的。
啤酒发酵设备发酵罐：承担产物的生产任务。它必须能够提供微生物生命活动和代谢所要求的条件，并便于操作和控制，**工艺条件的实现，从而获得高产。
发酵罐的定义：是为一个特定生物化学(http://www.maoyihang.com/buy/l_141/)过程的操作提供良好而满意的环境的容器。
对于某些工艺来说，发酵罐是个密闭容器，同时附带精密控制系统；而对于另一些简单的工艺来说，发酵罐只是个开口容器，有时甚*简单到只要有一个开口的坑。
一个优良的发酵罐装置和组成
(1)应具有严密的结构
(2)良好的液体混合特性
(3)好的传质相传热速率
(4)具有配套而又**的检测，控制仪表(http://www.maoyihang.com/buy/l_152/)
**阶段：1900年以前，是现代发酵罐的雏形，它带有简单的温度和热交换仪器(http://www.maoyihang.com/buy/l_152/)。
第二阶段：1900-1940年，出现了200m3的钢制发酵罐，在面包酵母发酵罐中开始使用空气分布器，机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)搅拌开始用在小型的发酵罐中。
啤酒发酵设备第三阶段：1940-1960年，机械搅拌，通风，无菌操作和纯种培养等一系列技术开始完善，发酵工艺过程的参数检测和控制方面已出现，耐蒸汽灭菌的在线连续测定的pH电极和溶氧电极，计算机开始进行发酵过程的控制。发酵产品(http://www.maoyihang.com/invest/)的分离和纯化设备逐步实现商品化。
第四阶段：1960-1979年，机械搅拌通风发酵罐的容积增大到80-150m3。由于大规模生产单细胞蛋白的需要，又出现了压力循环和压力喷射型的发酵罐，它可以克服—些气体交换和热交换问题。计算机开始在发酵工业上得到广泛应用。
第五阶段：1979年*今。生物工程和技术的迅猛发展，给发酵工业提出了新的课题。于是，大规模细胞培养发酵罐应运而生，胰岛素，干扰素等基因工程的产品走上商品化。
啤酒发酵设备发酵工业上*常用的是通风搅拌罐。除了通风搅拌发酵罐外，其它型式的发酵罐如：气提式发酵罐，压力循环发酵罐，带超滤膜的发酵罐等。
典型发酵设备：种子制备设备、主发酵设备、辅助设备(无菌空气和培养基的制备)、发酵液预处理设备、粗产品的提取设备、产品精制与干燥设备、流出物回收(http://www.maoyihang.com/buy/)，利用和处理设备啤酒发酵设备发酵工业上*常用的是通风搅拌罐。除了通风搅拌发酵罐外，其它型式的发酵罐如：气提式发酵罐，压力循环发酵罐，带超滤膜的发酵罐等。
典型发酵设备：种子制备设备、主发酵设备、辅助设备(无菌空气和培养基的制备)、发酵液预处理设备、粗产品的提取设备、产品精制与干燥设备、流出物回收，利用和处理设备
